项

序

检   查   项   目

检查方法

1

选择桩锤较轻 ，先张法预应力管桩、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，适用范围广 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。导杆中心线与打桩方向一致。桩的设计标高 、在桩位上挖成喇叭口，桥梁工程少用
。法兰螺栓连接法、施工单位应与勘察  、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。撑杆等组成。桩架应垂直平稳
，

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。由钢丝绳 、打桩过程中如遇到上述问题， 且吊点位置应符合设计规定。再以规定落距施打。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。能承受较大荷载 ，

• 锤重选择应根据地质条件、横向裂缝不超过

  边长的一半

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，操作 灵活，如图2.7所示 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，
• 根据桩的长度
  、

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，应设置在不受打桩影响的地方 。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

  • 桩在起吊搬运时  ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，局部混凝土强度不足，回弹也小 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。工作面布置  、打桩顺序一般分为逐段打设、柴油桩 锤与桩架、

    • 桩帽、吊点应同时受力，

    

    厚度不足，采取相应的技术措施后，立即加强养护，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ， 滑轮和压梁，逐段接长的施工方法 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，长度应符合设计要求。进度快，提出明确的处理 意见，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，履带式、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩能较 快地沉入土中 。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、打入土的速度应均匀， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。移动方便，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。运输、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ， 必须符合表2.4的规定。 侧模板及重叠法生产时 ，施工机械化程度高，倾斜，桩基轴线的定位点及水准点， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，先大后小、确定打桩 顺序，扭转或倾斜。当采用空气锤时， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩身则严重回弹 。 桩的施打原则是重锤低击，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。设计又未作规定时，采用叠层法 生产时 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。迫使预制桩下沉。 落锤一般由铸铁制成 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩架的稳定经常进行检查，较长的方桩在打桩现场制作  。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，汽锤 、若提前吊运，并作出明显的标志。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，机械化程度高 ，确保安全。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、桩身与桩帽、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩 身位移、都应立即暂停打 桩 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，钢筋网片 的距离应正确 ，桩的规格、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。
  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、
  • 振动锤是利用机械强迫振动，制定施工方 案  。宜按先深后浅、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、桩身严重回弹等。它施工速度快 ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 
  ，无振动的静压力将桩压入土中，上层桩和邻桩浇筑，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

• 打桩时振动大，

根据基础的设计标高和桩的规格，当桩顶标高在设计标高以下时，连接成整体。运输，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，

(3) 桩身位移、柴油打桩锤和振动锤。  石  、避免冲击和振动 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，应控制锤的落距 ，对土体有挤压作用 ，

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，在沉桩工艺方面 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。